172nm 엑시머 램프를 이용한 간편한 초무광 마감 가이드
이 매우 짧은 파장의 빛은 표면에 미세한 주름을 만듭니다. 이 작은 주름은 단 몇 밀리초 만에 형성됩니다. 미세 주름은 빛을 모든 방향으로 산란시켜 초무광 마감을 손쉽게 구현합니다. 60°C에서 광택도는 5 미만으로 떨어집니다. 물리적 무광택제를 사용할 필요가 없으며, 실리카도 완전히 사용하지 않아도 됩니다. 경화 라인은 수지 점도를 낮게 유지하여 입자 침전을 효과적으로 방지합니다. 따라서 특별한 작업 없이도 매끄러운 무광 코팅을 얻을 수 있습니다.
172nm 엑시머 램프가 미세 접힘을 만들어내는 방법
VUV 표면 중합
172nm 엑시머 램프의 빛이 수지 표면에 닿습니다. 고에너지 파장은 매우 빠르게 작용합니다. 액체 분자는 지금 에너지를 흡수합니다. 짧은 파장의 빛은 표면 근처에 머무릅니다. 빛은 표면에서 100~500나노미터 범위 내에서 가교 결합을 일으킵니다.
핵심 메커니즘빠른 표면 경화로 견고한 고분자 막이 형성됩니다. 부드러운 액체는 수 밀리초 내에 그 아래에 남게 됩니다.
빠른 경화로 인해 강한 표면 장력이 발생합니다. 수축하는 표면층이 부드러운 액체를 끌어당깁니다. 물리적인 힘으로 인해 작은 능선이 형성됩니다.
| 레이어 영역 | 치료 상태 | 재료 상태 |
| 최상층(100~500 nm) | 완전 가교결합 | 견고한 미세 주름 스킨 |
| 하위 레이어 | 치료되지 않음 | 저점도 액체 |
미세한 주름이 빛을 빠르게 반사합니다. 실리카 없이도 빠르게 매트해집니다.
이중 경화 심층 가공
VUV 광선만으로는 충분한 강도를 확보할 수 없습니다. 효율적인 시스템은 두 단계의 경화 과정을 거칩니다. 각 단계는 하나의 투명한 작업을 처리합니다.
1. 표면 겔화: 젖은 패널을 먼저 엑시머 장치에 넣습니다. VUV 광선이 표면 막을 빠르게 경화시킵니다. 접힌 부분이 제자리에 단단히 고정됩니다.
2. 심층 중합: 패널이 장파장 UV 램프 아래에서 움직입니다. 표준 UV LED는 더 긴 파장을 사용합니다.
긴 빛이 윗부분의 접힌 부분을 통과합니다. 빛이 액체 수지 깊숙이 침투합니다. 깊은 곳에서 들어오는 빛은 바닥면 전체의 경화를 시작합니다.
이 공정은 주름을 영구적으로 고정시켜 줍니다. 강력한 그립감과 무광택 표면을 얻을 수 있습니다.
초무광택 광택 조절을 위한 핵심 매개변수
질소 불활성화 요구 사항
상자에서 산소를 제거해야 합니다. 산소는 빛 에너지를 매우 빠르게 흡수합니다. 산소는 빛을 차단합니다. 172nm 엑시머 램프액체 상태의 층은 이제 굳어질 수 없습니다. 활성산소는 젖은 수지가 아니라 산소와 충돌합니다. 산소는 모든 미세한 주름을 즉시 파괴합니다.
밀폐된 질소 챔버가 필요합니다. 챔버에 순수 질소 가스를 채우고 산소 농도를 200ppm 미만으로 유지하십시오. 산소 농도가 낮을수록 훨씬 미세한 주름이 형성됩니다. 이렇게 하면 안정적이고 은은한 광택의 표면 마감을 얻을 수 있습니다.
꿀팁: 산소 농도를 100ppm 이하로 유지하세요. 이렇게 하면 광택이 2 미만으로 떨어집니다.
| 산소 농도(ppm) | 표면 반응 | 광택 결과 (60°) |
| 500ppm 이상 | 산소는 표피의 성장을 억제합니다. | 고광택/불규칙한 마감 |
| 100~200ppm | 조절된 반응으로 피부가 형성됩니다 | 무광 마감 (광택 3~5) |
| 100ppm 미만 | 빠른 반응으로 촘촘한 주름이 생깁니다. | 초무광 마감 (광택) < 2) |
점도 및 라인 속도 조정
수지 점도와 라인 속도를 적절히 조절하십시오. 액체 점도는 미세한 표면 움직임을 제어합니다. 점도가 낮은 액체는 빠르게 흐르면서 능선을 제거하고, 점도가 높은 액체는 능선 생성을 완전히 차단합니다. 따라서 수지 점도는 항상 100~300 mPa·s로 유지하십시오.
라인 속도는 전체 광 에너지에 영향을 미칩니다. 속도가 높을수록 빛이 비추는 시간이 짧아지고, 속도가 낮을수록 광 출력이 높아집니다. 램프 출력에 맞춰 라인 속도를 조절하십시오.
빠른 라인 속도 ---> 얇은 표피 ---> 미세 주름 감소 ---> 매트 현상 완화
선 긋는 속도가 느릴수록 ---> 표피가 두꺼워지고 ---> 미세 주름이 커지고 ---> 매트 현상이 심해집니다.
회선 속도를 조정하려면 다음 규칙을 사용하십시오.
* 액체 점도를 낮춰 접힘 깊이를 높이세요.
* 고속 회선의 조명 출력을 높이십시오.
* 코팅 두께가 일정하게 유지되도록 코팅 온도를 주의 깊게 살펴보세요.
엑시머 경화 마감재의 성능적 이점
실크처럼 부드러운 피부 감촉의 촉감
단순한 표면을 멋진 제품으로 바꿔보세요. 172nm 엑시머 램프를 사용하세요. 작은 주름이 매우 부드러운 촉감을 선사합니다. 사용자는 벨벳처럼 매끄러운 감촉을 경험할 수 있습니다.
*멋진 가정용 가구 보드
*새로운 주방 문 패널
*최고급 자동차 실내 부품
*부드러운 플라스틱 커버 시트
오래된 분말은 표면을 거칠게 만듭니다. 엑시머 레이저는 부드러운 주름을 빠르게 만들어줍니다. 매끄럽고 무광택인 표면을 얻을 수 있으며, 지문도 쉽게 남지 않습니다.
제품 팁작은 주름들이 빛을 잘 반사합니다. 따뜻한 느낌을 유지해줍니다.

뛰어난 긁힘 방지 및 화학 물질 저항성
실리카는 대형 식물 문제를 해결하지 못합니다. 분말은 대형 탱크에서 침전됩니다. 입자는 수지에 약한 부분을 만듭니다.
172nm 엑시머 램프는 젖은 레진을 빠르게 경화시킵니다. 견고한 상층막이 형성되어 독한 음료나 작업장에서 사용하는 액체로부터 보호해줍니다.
일상적인 긁힘도 방지해 줍니다. 작고 견고한 주름도 잘 휘어지며 쉽게 손상되지 않습니다. 공장에서 생산된 제품에는 강력한 코팅이 적용되며, 표면은 오랫동안 무광택 상태를 유지합니다.
172nm 엑시머 램프 시스템용 라인 통합
불활성 기체 챔버 설치
라인에 밀폐된 질소 박스를 설치하십시오. 공기 누출은 경화 공정을 빠르게 망칩니다. 양쪽 끝에 실링 나이프를 설치하여 산소 유입을 차단하십시오. 또한 내부 산소 센서를 연결하여 가스 순도를 지속적으로 모니터링하십시오.
설치 알림가스 확산기를 바닥에 고르게 설치하십시오. 균형 잡힌 공기 흐름은 젖은 수지 표면에 생기는 물결 현상을 방지합니다.
스마트 챔버 설계로 운영 비용을 절감할 수 있습니다. 재순환 장치는 질소를 효율적으로 세척하고 재사용합니다.
장비를 두 가지 간단한 단계로 설치하십시오. 코팅 도포 후 172nm 엑시머 램프를 설치합니다. 빠른 노출로 젖은 표면이 얼어붙어 미세한 주름이 즉시 형성됩니다.
코팅 스테이션 ---> 172nm 엑시머 램프(표면 겔화) ---> UV LED/수은 램프(최종 경화)
완전한 치료를 위해서는 다음 규칙을 따르십시오.
1. 엑시머 소자를 액체 코팅기 근처에 배치하십시오.
2. 판자 위쪽에 약간의 간격을 두세요.
3. 강력한 것을 넣으세요 UV LED 다음은 조명입니다.
긴 자외선 파장은 액체의 깊은 층까지 도달합니다. 이 두 번째 광선이 바닥의 레진을 경화시켜 새로운 무광 질감을 안전하게 유지해 줍니다. 강력한 접착력과 뛰어난 무광 품질을 얻을 수 있습니다.


